行星減速機的冷熱工藝的區别(bié)
熱裝工藝是通過明火、油煮、電磁加溫的方法(fǎ),将工件(jiàn)溫度升(shēng)至180度附近,基于行星減速機裝配基孔受熱膨脹,把(bǎ)軸類工件(jiàn)熱套入基(jī)孔中,等工件冷卻後(hòu)抱死(sǐ),從而達到(dào)套和齒輪類工件的(de)裝配作業。由于熱(rè)裝配的基本原理是熱脹冷縮,通過(guò)加熱帶基孔的工件,使基孔直徑通過(guò)熱膨脹而增大。
但由于加(jiā)熱時間不足,間隙量過小,環境溫度較低,冷卻速度快,裝配速度不及時等都可能造成裝配過程中軸類零件和孔類零件(jiàn)在尚未到(dào)位時,孔徑便已經産生收縮,出現抱緊卡死而進退(tuì)兩難的情況,從而對(duì)零件造成損傷。
冷裝(zhuāng)工藝(yì)是對需裝入基孔内的(de)零(líng)件先進行冷卻(què),使其(qí)外形尺寸收縮,行星減速機在裝配面之間産生裝配間隙,以(yǐ)便于零件(jiàn)進行裝配的一種裝(zhuāng)配方法,采用冷裝工藝進行裝配,則隻需要将(jiāng)二級行星内齒(chǐ)圈進行(háng)冷卻,零件體積較小,容易冷卻,且(qiě)冷裝工藝為(wéi)無損裝配,不會對零件産生損傷。
行星減速機(jī)的冷裝(zhuāng)工藝和熱裝工藝通過比較不難發現,冷裝工藝相較于(yú)熱裝(zhuāng)工藝來說,不易對行星減速機的零件造成損(sǔn)傷,所以通用建議各位在(zài)安裝行星減速機時可以盡量采用(yòng)冷裝工藝。
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